Os cables son equipos indispensables e importantes na sociedade moderna e utilízanse amplamente en diversos campos como a electricidade, a comunicación e o transporte. Para garantir a calidade e o rendemento de seguridade do cable, a fábrica de cables debe levar a cabo unha serie de proxectos de inspección. Este artigo presentará o contido relevante da inspección da fábrica de cables.
I. Inspección da aparencia
A inspección da aparencia é o primeiro paso da inspección da fábrica de cables. O operador debe observar coidadosamente a aparencia do cable, incluíndo a cor, o brillo, se a superficie é plana e se hai rabuñaduras ou danos evidentes. Ao mesmo tempo, tamén é necesario comprobar se o logotipo e a etiquetaxe do cable están completos e son claramente identificables.
II. Inspección dimensional
A comprobación do tamaño serve para verificar se o tamaño do cable cumpre cos requisitos estándar. Os operadores usan ferramentas especiais para medir o diámetro exterior, o diámetro interior, o grosor do illamento e outros parámetros do cable e comparalos cos requisitos técnicos do produto. Se o tamaño non está cualificado, afectará á instalación e ao uso dos cables.
III. Proba de rendemento eléctrico
A proba de rendemento eléctrico é unha das partes importantes da inspección de fábrica. Os elementos comúns das probas de rendemento eléctrico inclúen a proba de resistencia, a proba de resistencia de illamento e a proba de tensión, etc. A proba de resistencia serve para comprobar a condutividade eléctrica do cable e a proba de resistencia de illamento serve para comprobar a calidade da capa de illamento do cable. A proba de resistencia serve para comprobar a condutividade eléctrica do cable e a proba de resistencia de illamento serve para detectar a calidade da capa de illamento do cable. A proba de resistencia á tensión serve para comprobar a resistencia á tensión do cable.
IV. Proba de rendemento mecánico
A proba de propiedades mecánicas serve para determinar a capacidade do cable para soportar o proceso de transporte, instalación e uso. Os elementos comúns de proba de propiedades mecánicas inclúen probas de tracción, probas de flexión, probas de impacto, etc. A proba de tracción serve para comprobar a resistencia á tracción do cable, a proba de flexión serve para detectar a flexibilidade do cable e a proba de impacto serve para comprobar a resistencia ao impacto do cable.
V. Proba de rendemento da combustión
A proba de rendemento de combustión ten como obxectivo verificar o rendemento ignífugo do cable. Cando se produce un incendio no cable, o seu rendemento ignífugo está directamente relacionado coa seguridade das persoas e os danos materiais. Os programas habituais de proba de rendemento de combustión inclúen a proba de combustión vertical, a proba de densidade do fume, a proba de faísca de desprendemento, etc.
VI. Proba de adaptabilidade ambiental
A proba de adaptabilidade ambiental ten como obxectivo verificar o rendemento do cable en diferentes condicións ambientais. Os elementos comúns das probas de adaptabilidade ambiental inclúen a proba de intemperie, a proba de resistencia á oxidación e a proba de resistencia á calor e á humidade. Estes elementos de proba poden avaliar o cable nunha variedade de ambientes agresivos, a súa resistencia ao envellecemento e á corrosión.
Os elementos da inspección da fábrica de cables abarcan moitos aspectos, como a inspección da aparencia, a inspección dimensional, a proba de rendemento eléctrico, a proba de rendemento mecánico, a proba de rendemento de combustión e a proba de adaptabilidade ambiental. Mediante a inspección destes elementos, pódese garantir a calidade e o rendemento de seguridade do cable para protexer o funcionamento normal dos sistemas de enerxía, comunicación, transporte e outros campos. Para os fabricantes de cables, a implementación estrita do programa de inspección para mellorar a calidade do produto é a clave, só así poden gañarse a confianza e o apoio dos clientes.
Data de publicación: 14 de maio de 2024